【亿格用友U8+】
企业简介
西部石油装备股份有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的高新技术企业，位于成都龙泉驿经济技术开发区。公司主要生产石油钻井液固控设备,包括有：SB砂泵系列、LW系列离心机、ZS/Z系列振动筛和钻井液固控循环系统，拥有数控龙门铣、激光切割机、加工中心等各种现代化加工设备200余台套。有性能完善，数据采集齐全的科研设施、设备和检测试验台架。产品的市场占率较高。
管理难点
• 客户以国内三大石油公司为主，质量与交货期要求高。
• 物料明细规格多（2万多），BOM单较复杂（上万、多达七层）。
• 接单生产为主，新产品与定制产品多，不少产品有选配要求，部分通用小件需预投。
• 典型的多品种、小批量生产模式，每天100多张生产单，组织难度大。
• 生产设备多，产品生产工艺复杂（工艺路线1万多条），半成品复杂多样，单个产成品的半成品子件项多达三百种。
• 成本核算要求高，工作量大。
总体业务流程
公司的销售、采购、生产、财务等主要业务都已经在系统中应用，后续会再将设计业务系统化后进行集成，最重要的应 用特点是计划驱动、支码支撑的一体化应用。
关键应用场景
灵活的ATO选配
产品比较复杂，如砂泵的构成子件电机 就有40多款，因为电机需按厂家、用 图、电压、功率等进行区分，如果都要 一对一编码，就可能有N*N*……个， BOM单也会相当多。最后确定采用 ATO选配的方式，实现了简化编码、快 建BOM、跟踪订单的管理功能。
高效的智能计划
U8+系统自动生成采购、生产、委外三大 计划，非常方便。并且直接在MRP维护 界面就可以下达计划，还可以人工调节。此 外，系统地提供很多生产报表，如生产完 表、订单缺料表、齐套分析、综合查询 表等，可以有效地辅助生产管理及决策。
敏捷的车间管控
车间管理环节，使用了无线条码终端进行 行数据采集，在每道工序完工进行交接 检查、报工、转程序，以前是手工的单据交 专人进行统计，但工人经常不及时报 工资，导致当月的工时统计不准确、不及 时；现在使用条码扫码后，可以做到数 实时采集、进度实时掌控、现场实时 监督、业务实时分析。
精准的计件考核
前期设好各工序的工时定额，完工汇报后，由系统自动计算实际工时，各个工人的计件工资就快速算出来了，效率极高，也几乎 没有错误，员工满意度提高。
细致的工序委外
某些工序不具备加工能力或产能不足时，将这些工序交予外协厂家加工，加工完成返回，继续完成后续的加工，定期与外协厂 家结算加工费。应用U8+工序委外严格管理委外工序的全过程，实现了实物交接清楚、费用结算明确、进度跟踪及时。
信息化应用及管理价值
下面请通过视频来进一步体验
西部石油的信息化成果吧！
客户证言
U8+系统上线后，给西部石油的生产提供了非常强有力的支撑，为生产的执行和及时性提供了有力的保证。
—— 西部石油装备股份有限公司
专家点评
西部石油的信息化特点是计划驱动、条码支撑。一切业务活动基于计划，使得企业能够在相对均衡的 基础上，灵活应对市场需求的变化；业务的过程数据采集依赖条码手段，让数据既准确又实时，让整个过程 生产步骤对于管理者而言是透明的、可追溯的。这样的信息化应用结构为西部石油迈向高端智能制造 造打好了基础。
——用友软件(广州)客服中心
广州市亿格科技有限公司
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